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                          折彎件加工

                          在折彎件加工過程中,常常遇到許多問題,了解這些常見的問題及其處理方法,就可以為后續折彎中碰見的問題提供解決方法,以達到快速、生產的目的。

                          折彎件加工過程中,常常遇到許多問題,了解這些常見的問題及其處理方法,就可以為后續折彎中碰見的問題提供解決方法,以達到快速、生產的目的。

                          a、問題點:折彎后工件在折彎處變形。

                          b、發生原因:出現變形主要是由于折彎速度快,而手沒有跟上工件折彎的速度導致的。

                          c、解決方法:降低折彎速度,手扶工件與工件同時進行。

                          a、問題點:折彎較長的工件,會出現角度一頭大,一頭小。

                          b、出現這種情況,一般有以下幾種情況造成:

                          (1)、材料厚度不一致,一端厚一端薄。

                          (2)、模具磨損不均,兩端高度不同。

                          (3)、中間塊不平衡,不在同一水平上。

                          c、解決方法:

                          (1)、反饋給激光或NCT,讓其注意選料

                           (2)、換刀模

                           (3)、調整中間塊

                          第三、

                          a、問題點:在折彎Z折時,某些工件會變形。

                          b、發生原因:出現這種情況主要是由于C處為后定規定位,折彎B處時,工件折曲上升運動,撞在后定規上,被后定規擠住。折彎成型后,D處就被擠變形。

                          c、解決方法:采用后定規后拉功能。

                          第四、

                          a、問題點:折彎尺寸較小,不好定位,上模容易壓到后定規上。

                          b、發生原因:因為t=0.8,按下模選用原則,v=5×0.8=4mm。4v中心到邊的距離為3.5mm,而2.9mm內尺寸為2.9-0.8=2.1mm,折彎尺寸在v中心線到邊的距離之內,正裝時無法定位。采用下模反裝,上模將壓住后定規,正反裝都行不通,要想其他的方法。

                          c、解決方法:

                          ○1可以下模反裝。在后定規前加一個墊片(不可超過3t),從而使后定規后退,避開上模,

                          ○2若另一端尺寸≧3,也可用另一端靠位。下模反裝。

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